直埋焊接聚氨酯無縫保溫管廠家供應

聚氨酯保溫管是以一元或多元有機異氰酸酯和含有多羥基的多元醇(包括聚醚多元醇和聚酯多元醇)為主要原料，經(jīng)逐步加成聚合而成的。根據(jù)所使用的原料種類的不同，可以制成各種不同性能的聚氨酯樹脂及其制品。

由于封閉的泡孔結構，也使得聚氨酯對工作鋼管的外壁起到一-定 保護作用，使之免受來自外部環(huán)境對鋼管外壁的腐蝕。這種復合保溫管道解決了防腐保溫兩大問題，在地下的使用壽命可在2 0年以上，并且在運行年度里不必維護。

當然這只是-種理想狀態(tài)下的情況，在實際應用中也曾出現(xiàn)諸多問題而造成使用壽命下降。其出現(xiàn)的原因主要有以幾方面。預制直埋保溫管本身是市場上很好的保溫材料，經(jīng)常用于施工現(xiàn)場，這種材料本身在使用過程中具有一系列的特點，因此被越來越多的施工人員認可和使用。

聚氨酯保溫管輸送的熱媒具有溫度高、壓力大、流速快等特點，因而給聚氨酯保溫管帶來了較大的膨脹力和沖擊力，因此，在聚氨酯保溫管安裝中必須解決聚氨酯保溫管材質、聚氨酯保溫管連接、聚氨酯保溫管支吊架、聚氨酯保溫管熱補償、聚氨酯保溫管管道的排氣、泄水等技術問題。

連接

聚氨酯保溫管管道坡度

聚氨酯保溫管管道水平敷設時應有坡度，以利于空氣、 凝結水的排除和系統(tǒng)的正常運轉。

1)汽水同向流動的蒸汽聚氨酯保溫管管道，坡度一般為0. 003，不得小于0. 002，坡向泄水點;

2)汽水逆向流動的蒸汽聚氨酯保溫管管道，坡度不得小于0.005，坡向泄水點;

3)熱水聚氨酯保溫管管道應有0.003的坡度，不得小F0.002坡向應利于空氣排除。

DN500聚氨酯防腐無縫保溫管道

預制聚氨酯直埋保溫管安裝方便，快捷，因保溫管材質柔軟，且毋須其余輔助層，施工安裝簡易，關于管道的安裝，可隨管道安裝的進度一起套上，也可將橡塑管材剖開后再用公用膠水粘合而成就能真正意義的講聚氨酯直埋預制保溫管跟功能表現(xiàn)出來，雖然在塑套鋼預制保溫管的方面，并不落后多少基于這個現(xiàn)狀，聚氨酯直埋預制保溫管專門研發(fā)設計了一-種橡塑保溫管，將塑套鋼預制保溫管從單--的板材應用到了管材領域。

塑套鋼預制保溫管的環(huán)保節(jié)能功效是被建筑商重視的，所以現(xiàn)在關于塑套鋼預制保溫管的才會越來越多，領域的拓展必然帶來新產(chǎn)的機遇，在節(jié)能方面做出了大大的。

保溫管地下管道漏水的形成有著很多的因素，根據(jù)作者對漏水原因的統(tǒng)計分析。熱力管道主要有以下幾種:管材、管件質量不好。接頭焊接質量不好。管道防腐、保溫。其他工程施工影響。

水壓過高與水錘破壞。交通負載大以及土壤沉降冬季低溫，埋層較淺水質較差，管道內(nèi)部腐蝕，管道使用年限期。供熱管道由于腐蝕老化、荷載震動、管道質量，施工質量，使用年限等多種原因，不可避免的會發(fā)生泄漏情況。部分漏水點由于各種原因漏水不能夠返到地面。從地面不能發(fā)現(xiàn)而形成暗漏，使寶貴的成品水白自流失。

這些暗漏點的檢出，為供水用水單位的漏損控制作出了重要貢獻，挽回大量的經(jīng)濟損失，更消除了安全隱患，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。失水造成的損失和成本分為直接損失和間接損失，直接損失主要由自來水成本、加熱水的燃煤損失和耗電損失、水處理成本和人工維修成本等組成。

間接損失主要是由于失水造成系統(tǒng)失調、系統(tǒng)補水造成的供熱溫度降低對收費工作的影響、加速水泵等設備老化及對企業(yè)形象的影響的間接損失。

直埋焊接聚氨酯無縫保溫管廠家供應

聚氨酯直埋保溫管在當前的眾多管道鋪設中應用都備受青睞，選用一款高效節(jié)能的材料可保證它在應用時達到良好的保溫、防腐性能，同時其產(chǎn)品在市場中是高效節(jié)能材料，而到底是為何它的節(jié)能防腐功效如此顯著，請看聚氨酯直埋保溫管廠家技術人員為您帶來的內(nèi)容分析。You質的聚氨酯直埋保溫管產(chǎn)品它與其他的材料相比較而言，在使用工程中能有效起到一定的絕熱、防腐性能，在施工時該產(chǎn)品的施工也更加便捷，在進行使用時該產(chǎn)品還能有效保證它的節(jié)能、安全問題。

預制直埋蒸汽保溫管(外滑動)的產(chǎn)品結構形式：蕊管(工作鋼管)、有機硅耐高溫漆、滑動支架、耐高溫玻璃棉、鋁箔反射層、空氣保溫層、外套鋼管、纏繞玻璃鋼防腐層(或環(huán)氧煤瀝青漆防腐層)。 

產(chǎn)品特點： 

（1）內(nèi)鋼管選用有機硅耐高溫漆(耐溫≥400℃)防腐涂層，有效防止工作鋼管腐蝕，延長使用壽命。管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封，防止安裝前進入潮氣或施工中進入水。 

（2）在350℃以下，離心玻璃棉是優(yōu)的保溫材料，質量輕，幾何形狀穩(wěn)定，采用多層錯縫包扎，有效減少了熱損失，同時控制外套表面措施，防止了冷橋的產(chǎn)生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。并具有遇水干燥后物理性能和幾何形狀能夠恢復的特性。該特性使管道能夠適應高地下水位地區(qū)的施工條件，給施工帶來極大的方便，降低施工成本。 

（3）利用鋼套管強度高、密封性好的特點，不易損壞且能承受圈套上部荷載的特點，為達到長壽命，對鋼外套管需進行防腐處理，保障了供熱管道的安全性，可以在不同溫度環(huán)境下更安全的廣泛應用，尤其適用于高溫蒸汽管道項目。 

蒸汽管道中的滑動支架和內(nèi)固定采取特殊材料的隔熱措施，防止了熱橋的產(chǎn)生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。 

（4）纖維纏繞增強玻璃鋼外護管具有良好的剛度和防水性能，其優(yōu)異的耐腐蝕性能使其能夠適應各種復雜的土壤環(huán)境。 

（5）外套鋼管防腐可采用防腐涂層與陰極保護聯(lián)合防護，使防腐壽命可大大增加。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式，布置靈活，結構合理，安全可靠。

（6）鋼套管上的排潮管既能及時排除潮濕氣體，又可作為日常運行的報警信號管。 

（7）管道的熱補償采用優(yōu)質波紋管補償器，并將其裝設在套管內(nèi)，做成直埋形式，無須設置觀察井，施工操作方便、工期短。 

直埋預制蒸汽保溫芯管和外護管為脫開結構。
（1）芯管：用于輸送蒸汽的工作鋼管。
芯管材料性能、外徑尺寸、尺寸公差、小壁厚符合相關國家或行業(yè)標準，芯管表面去除鐵銹、油脂、水份等其它污染物。
（2）保護墊層：芯管與保溫層之間防止因芯管位移而損傷無機保溫層的夾層。芯管采用螺旋焊縫鋼管、無機保溫層為硬質材料時，設置保護墊層。保護墊層一般選用硅酸鋁氈，密度≤192kg/m3,常溫導熱系數(shù)≤0.056w/(m?k);加收縮率≤4%。
（3）無機保溫層：耐高溫的無機絕熱材料所制成的保溫層。常溫導熱系數(shù)≤0.055w(m?k)根據(jù)不同結構可選用微孔硅酸鈣（密度≤220kg/m3）、硅酸鎂、巖棉（密度≥110kg/m3)，同時材料的含水率、耐溫性、抗壓強度等指標亦能滿足相關要求。
（4）有機保溫層：用有機絕熱材料制成的保溫層。采用聚氨酯硬質泡沫塑料，密度55-65kg/m3、抗壓強度≥0.2MPa、常溫導熱系數(shù)≤0.027w/(m?k)、吸水率≤3%、適用溫度≤140℃。
（5）外護管：保護保溫層免受地下水侵蝕、支撐芯管并能承受一定壓力的外防護層。依材料不同，一般分成鋼外護管、高密度聚乙烯塑料外護管、玻璃纖維增強塑料外護管、復合外護管等。本產(chǎn)品一般采用高密度聚乙烯（PE）作為外護管，但是在高水位或地表水豐富的地區(qū)，必須采用鋼外護管。鋼外護管材料性能和公差尺寸，符合相關國家或行業(yè)標準。鋼管外表面做拋丸除銹處理。
（6）防腐層：防止土壤腐蝕的保護層。本產(chǎn)品一般采用玻璃絲纏繞環(huán)氧樹脂或特加強級環(huán)氧煤瀝青防腐結構（三布四油）作為外鋼管的防腐層。特殊情況下，可采用二層結構或三層結構的聚乙烯防腐層。必要時盡可輔以“陰極保護"措施。

直埋保溫管概述
一、直埋保溫管結構特點：
型鋼套鋼直埋保溫管由工作鋼管，隔熱式內(nèi)流動支架、主保溫層，空氣層或真空層，外套鋼管和外套鋼管防腐層構成。其結構見下圖，各管件的典型布置見附圖。
 型直埋保溫管在結構上具有下列特點：
1、采用固定在內(nèi)工作鋼管上的流動支架和外套管內(nèi)壁摩擦，保溫材料跟隨工作鋼管一起活動，不會出現(xiàn)保溫材料的機械磨損、粉化。
2、外套鋼管強度高、密封性能好，可有效地防水、抗?jié)B。
3、外套鋼管的外壁采用you質防腐處理，使外套鋼管的防腐層壽命在 20 年以上。
4、工作鋼管的保溫層選用you質保溫材料，保溫效果好。
5、工作鋼管保溫層與外套鋼管之間留有 10~ 20mm 左右的間隙，既可直到進一步保溫的作用。又是直埋管道極為通暢的排潮通道，使排潮管真正起到及時排潮的作用，同時起到信號管的作用；或將其抽成低真空，可更有效地保溫并降低外套管內(nèi)壁腐蝕。
6、工作負管滾動支架采用特種低熱材料制成，與鋼材的摩擦系數(shù)為 0.1 左右，管道運行時摩擦阻力較小。
7、工作鋼管的固定支架，滾動支架與工作鋼管的連接采用特別設計，可有效地防止管道熱橋的產(chǎn)生。
8、直埋管道的疏水采用全密封式結構，疏水管接于工作鋼管的低位點或設計要求的位置，無需另設檢杳并。
9、工作鋼管的彎頭、三通、波紋管補償器、閥門等均布置在鋼套管內(nèi)，整個工作管線處于全密封的環(huán)境下運行，安全可靠。
10、采用內(nèi)固定支架技術，可鄧消外固定混凝土支墩。節(jié)省費用，縮短工期。
11、 可采用抽真空技術，基本杜絕外套鋼管內(nèi)壁由水分引起的電化學腐蝕，同時更進一步提高管道的保溫效果。